Управлять дробильными подземными установками на руднике «Северный» в Заполярном теперь можно без спуска под землю.Кольская ГМК внедряет инновационную систему регулирования работы бутобоев (оборудование в зоне разгрузки рудоспуска, позволяющее измельчать негабаритные сегменты горной породы до необходимых размеров) отечественного производства. Предыдущая, импортная, таких возможностей не имела. Новая установка позволяет управлять сразу несколькими бутобоями одновременно.
«Главное преимущество дистанционного управления – улучшение условий труда для работников. Рудник – опасный производственный объект, что подразумевает наличие опасных факторов, таких как запыленность, высокий уровень шума и вибрации. Система же позволяет вовсе исключить их влияние на работника. На сегодняшний день система эксплуатируется в течение трех месяцев. Сейчас мы ее изучаем и оцениваем, можно ли данную систему адаптировать на более загруженные бутобои. Далее эти наработки в качестве требований и пожеланий будут направлены разработчикам для доработки и улучшения системы» – рассказал главный специалист отдела автоматизации рудника «Северный» Дмитрий Силка.
Для дистанционной работы оператора создали комфортное рабочее место: кабинет с креслом-пультом, мониторами и компьютером разместили в административно-бытовом комплексе рудника, а непосредственно около рудоспусков разместили шкафы автоматики, видеокамеры с тепловизорами, светофоры. Так дробильщик работает не только в удобных, но и в абсолютно безопасных условиях. Идея управления бутобоями дистанционно появилась 5 лет назад, теперь она полностью воплотилась в жизнь.
«Ранее рудник эксплуатировал дробильные установки зарубежного производства, которые имели свои системы управления. Ввиду ухода с российского рынка европейских производителей, технологи начали осваивать бутобои российского производства. Параллельно, совместно с нашими коллегами из «СПбЭК-Майнинг», мы начали работать над функциональными требованиями к системе дистанционного управления. Базовый опыт автоматизации уже был. Мы изучили тщательно процессы, которые нужно автоматизировать, строение системы управления бутобоями совместно с производителем, компанией «Импульс – бутобойные системы». Ну а дальше произошла техническая коллаборация между двумя компаниями «Импульс – бутобойные системы» и разработчиками программного обеспечения и системы дистанционного управления – компанией «СПбЭК-Майнинг» - пояснил Дмитрий Силка.
Бутобои – важная и незаменимая часть технологического процесса: добытая под землей горная масса самосвалами доставляется на рудоспуски, где расположены решетки. Ячейки в них 60х60 см. Они отсеивают негабаритные крупные куски породы, чтобы они не попали в дробилку. Бутобой дробит их до нужных размеров, и они отправляются в работу.
Новая система дистанционного управления таким оборудованием – часть масштабного проекта по оснащению технологической сети для высокоскоростной передачи данных. Он реализуется на руднике «Северный» с 2017 года. Так был создан современный канал передачи данных для связи точки управления бутобоями с земли с оборудованием бутобоев под землей, пишет Kn51.ru. Ввести ее позволило, в том числе отвечающее всем современным мировым требованиям оснащение рудника. Еще один огромный плюс – повышение производительности. Теперь один специалист без риска может управлять оборудованием сразу нескольких рудоспусков.
«Дистанционное управление полностью исключает вредные и опасные факторы: люди работают в кабинете, сохраняя весь функционал по своей профессии. В перспективе, сохраняя численность персонала, мы сможем увеличивать количество единиц обслуживаемого оборудования. Если раньше работник обслуживал одну единицу техники, то теперь сможет и две, и три. Впоследствии тот же самый имеющийся персонал охватит гораздо больший спектр единиц оборудования по всему руднику. Новая система с обновляемым парком оборудования позволяет минимизировать количество внеплановых простоев, что в свою очередь положительно сказывается на увеличении плановых показателей производства» - рассказал начальник участка эксплуатации вспомогательного самоходного оборудования Евгений Хайрутдинов.
Теперь оператор может быстро и просто переключаться между бутобоями
На каждом рудоспуске - четыре видеокамеры для управления и две - с тепловыми датчиками, моментально сообщающими о появлении человека на территории работ. Об удачном дроблении горной породы система оповещает вибросигналом через джойстики управления. Специалист удаленно контролирует бутобои, включает и выключает маслостанцию, оценивает уровень температуры масла, наличие питания в шкафу и другие параметры для бесперебойного функционирования системы.
Фото предосталвлено пресс-службой Кольской ГМК
